TSUTSUI筒井理化学 物料颗粒制造机 KAR-130

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“卡尔流动性指数”是一种 知的数值理解粉末和颗粒材料流动性的方法。它是由R.L.Carr于1965年提出的，是表示粉状、颗粒状物料排出时流动难易程度的指标。英文称为Flowability Index。使用5种测量值（休止角、压实度、刮刀角度、均匀度、内聚度）可以轻松确定流动性指数。

这里，我对“卡尔的流动性指数”进行了简化和总结。

对于从五种类型的测量中获得的每个值，流动性分为七个等级（1.*佳，2.良好，3.相当好，4.一般，5.不太好，6.差，7.非常糟糕）。我尝试组织它以便可以理解。在 7 个流动性级别中，*好考虑“5. 不太好”、“6. 差”和“7. 看起来很好”需要某种防止交联的措施。

例如，如果“内聚性”的测量值超过6%，则料斗内部很可能发生交联，并且可能需要采取一些措施来防止交联。

在本页中，我们将整理 5 种测量值中的“休止角”和“压缩度”。

 粉粒体物料的物理性质，即流动性，在工艺过程中的哪个环节对其产生影响？我以这本书为参考，在上图中用颜色编码组织了流动性对每个流程的影响程度。

受流动性影响较大的过程似乎是储罐、供应、运输、计量和反应过程。受到中等影响的过程似乎是分类/筛分、混合、造粒、干燥和固液分离。虽然看起来很大一部分取决于具体的粉末或颗粒，但为了尽量减少这些过程中的麻烦，应调整休止角、压实程度（密堆积和松堆积堆积密度）、刮刀角度和均匀度，从五个有关内聚力流动性的测量中可能会很有用获取信息。

 压实度的测量也包括作为量化流动性的测量。压实度由两个测量值计算：粉末的密堆积密度 (ρC) 和松堆积密度 (ρL)。为什么堆积密度和流动性的值有关？有些人可能有这样的感觉。流动性高的粉末和颗粒被认为是松散堆积的，也就是说，只要将它们自然地填充到容器中，它们就会顺利地流入颗粒之间的间隙并填充空间，因此松散堆积的堆积密度值往往会增加。你可以

压实度以 (ρC – ρL)/ρC 的百分比表示，松散堆积密度 (ρL) 的值在分子而不是分母中写有负号。因此，可以理解，随着ρL增大，整体压缩程度降低，压缩程度越低，流动性越高。

无论如何，如果压缩程度为15%以下，则流动性程度为“*佳”或“良好”，并且似乎不太需要采取措施。交联。另一方面，如果压缩度为26％以上，则流动性变差，需要采取某种防止交联的措施。