SUGIYAMA杉山PS-228喷雾润滑装置使用注意事项
一、安装与接线注意事项
1. 安装位置需预留足够空间，确认喷雾腔、喷嘴不会与模具、料带发生干涉；冲压设备振动较大，支架螺丝必须锁紧，防止长期运行后喷嘴移位，造成喷涂偏移。
2. 设备必须接入冲床凸轮 / 离合器同步信号，依靠冲床时序实现同步喷雾；若无冲床信号，需按说明书短接端子，严禁直接持续供油，避免过量喷油污染模具。
3. 气源必须加装空气过滤器 + 调压阀，压缩空气保持洁净干燥，供气压力控制在 0.4~0.8MPa，禁止压力超标，防止雾化异常、喷嘴损坏。
4. 供电使用 100~240VAC 宽幅电源，接地端子可靠接地；环境需保持 0~55℃、湿度 35%~85% RH，严禁结露，远离腐蚀性气体、大量粉尘堆积区域。
二、油品选用与油箱加注
1. 必须选用杉山推荐规格的冲压加工油，油品粘度需匹配 ST8-PL 喷嘴，禁止混入杂质、金属碎屑，否则极易堵塞喷嘴。
2. 加注油液时，油位控制在上下刻度之间，不可超上限溢流，也不能低于*低液位；设备自带液位检测，低液位会触发报警，需及时补油。
3. 不同型号加工油不可随意混合使用，换油前务必排空油箱、清洗油路，防止油品变质产生油泥，堵塞电磁泵与管路。
三、调试与生产操作
1. 正式上机前，优先使用面板测试按键单独测试喷雾，无需启动冲床，观察各喷嘴雾化状态，确认无滴油、断喷现象，再接入自动模式。
2. 可对 12 路喷嘴独立设置喷油量，根据料带宽度调整参数，保存多组产品配方；换产时直接调用配方，不要盲目大幅度调大油量，避免油雾飞溅。
3. 喷涂腔配套废液回收管路，定期检查排液管道通畅，收集多余加工油，防止油液堆积溢出污染车间。
4. 设备报警（断油、流量异常）时，系统会输出信号联动冲床停机，此时需排查油路堵塞、气源故障，故障排除后再复位开机，禁止屏蔽报警强行生产。
四、日常维护保养
1. 每日巡检：检查气源压力、油箱油位、喷嘴雾化状态、管路接头有无漏油漏气。
2. 定期清理喷雾腔内部积油，检查喷嘴，ST8-PL 喷嘴虽为免维护结构，但长期使用若油泥堆积，需用专用清洗剂清洁，禁止硬物捅戳喷嘴孔，造成*久损伤。