谁从中受益

无论您是工厂管理层还是系统集成商，只要希望让生产线末端泄漏测试更加可靠、可预测且经济高效，本方案都适合您。

责任与成果

• 工厂经理：减少停机时间，保持运营成本稳定
• 运营负责人：提高产量，确保性能可预测
• 质量负责人：实现大规模、可靠的生产线末端控制

工程与实施

• 工艺工程师：构建稳健、可重复的产线末端测试流程
• 系统集成商：氦气检测的经济高效替代方案
• 系统集成商：基于压力的检测方法的高性能替代方案
• 研发团队：灵敏、可重复的泄漏检测能力
• 生产工程师：针对大型、柔性或温度敏感部件的检测

典型应用

• HVACR系统、热交换器、制冷回路
• 电池冷却板、电动汽车热管理系统
• 储罐、外壳、灭火器、尿素罐
• 泄漏率阈值需在1·10‑2至1·10‑6 mbar·l/s之间的组件
• 压力测试未通过的大批量消费类或工业零部件

LDS Arnova 为何能改变泄漏检测的经济模式

LDS Arnova 采用标准空气或氩气——这些气体易于获取且不受供应限制。

这不仅能实现高度稳定、可重复的泄漏测试，还弥合了压力衰减法与氦气法之间的性能差距。

LDS Arnova 具备以下优势： 

• 利用易于获取的压缩空气实现高灵敏度和高重复性
• 降低湿度和热漂移的影响
• 在体积庞大、形状复杂或对温度敏感的部件上保持稳定性能
• 降低运营成本——无需气瓶、无需物流、无供应瓶颈

规格

空气的*小可检测泄漏率	mbar·l/s	1 · 10-4
氩气的*小可检测泄漏率	mbar·l/s	1 · 10-6
计量单位		mbar l/s, Pa m3/s, atm cc/s, g/a, ppm
“ULTRA”模式下的*大进气压力	mbar	0.2
“FINE”模式下的*大进气压力	mbar	0.9
“GROSS”模式下的*大进气压力	mbar	18
响应时间	s	<1
数字输入/输出（若与 IO1000 模块配合使用）		10 inputs / 8 outputs
控制输入	V	max. 35 (PLC compatibel)
离子源		2 yttrium/iridium long-life cathodes (3 years guarantee)
lin/log 记录器输出	V	0-10
串行接口（搭配 IO1000 / BM1000）		RS232, RS485, Fieldbus
尺寸（长×宽×高）	mm in	330 x 240 x 280 13 x 9.45 x 11.1
环境温度范围	C F	10 - 45 50-113
LDS Arnova 的运行需要 IO1000 模块或 BM1000 模块以及数据线。 这些数据线可用于连接 IO1000 模块或 BM1000 总线模块与 CU1000 控制单元。